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真空过滤机如今已广泛应用于化工、易遥、燃料、石油、纺织等工业当中,早在中国古代过滤技术便已经用于造纸术的改造至上了,早期的过滤大多为重力过滤,后来采用加压过滤提高了过滤速度,进而又出现了真空过滤。转鼓式真空过滤机
自20世纪初发明的转鼓真空过滤机实现了过滤操作的连续化。此后,各种类型的连续过滤机相继出现。
外滤面转鼓真空过滤机能连续和自动操作,可以有效地进行过滤,洗涤,脱水,操作现场干净,并且易于检查和修理。但是成本比较高,使用范围受热液体或挥发性液体的蒸汽压限制,沸点低或在操作温度下易挥发的物料不能过滤,难以处理含固量多和颗粒特性变化大的料浆,并且滤饼含湿量在百分之三十左右,很少低于百分之十,主要用于化工,食品行业;
内滤面转鼓真空过滤机机器成本低,不需要搅拌装置,能适应进料浓度的变化,若需要在高温下操作,很容易采取保温措施,适用于过滤固体颗粒粗细不均的悬浮液。但是转鼓表面不能充分利用,滤饼需要一些的黏性,否则易脱落,致使真空度下降,进料流量发生变化;更换滤布困难;
圆盘真空过滤机按单位过滤面算价格低,占地面积小,但滤饼湿度高于转鼓真空过滤机。由于过滤面为立式,滤饼厚薄不均,易龟裂,不易洗涤,薄层滤饼卸料困难,滤布磨损快,且易堵塞。易于处理沉降速度不高,易过滤的物料,不适合处理非黏性物料,应用范围与转鼓真空过滤机相同。;
转台真空过滤机:结构简单,洗涤效果好,洗涤液与滤液分开,对于脱水快的料浆,单台过滤机的处理量大,但占地面积大,滤布磨损快,且易堵塞;
翻盘式真空过滤机:可过滤黏稠的物料,适应性强,适用于分离含固量的质量分数大于百分之二十,密度较大,且易分离和滤饼要进行充分洗涤的料浆,常用于化工,轻工等行业;
带式真空过滤机:分固定室式,移动室式,滤带间歇移动时三种,带式真空过滤机是水平过滤面,上面加料,过滤效率高,洗涤效果好,滤饼厚度可调,滤布可正反两面同时洗涤,操作灵活,维修费用低,可应用于化工,制药,食品行业,对于沉降速度较快的料浆的分离性能优佳,当滤饼需要洗涤时更为优良。