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转鼓真空过滤机的过滤面积大达200平米,转鼓转速的快慢可调节滤渣的厚度。转鼓转速多数为每转 0.1至10分钟。操作真空的绝 对压力为(0.25~0.8)×10帕。过滤的悬浮液温度应低于滤液在操作真空度下的汽化温度。这种过滤机处理能力大,操作方便,滤渣可以洗涤,通常用以过滤固体颗粒浓度较高的悬浮液。有预敷助滤层的转鼓真空过滤机,也能对稀薄悬浮液进行澄清过滤。
典型应用
葡萄糖浆脱色过滤。 酶制剂过滤。 果汁过滤。 抗生素发酵液过滤。
普遍应用
食品、医药、有机化学、废水处理、
油脂等工业部门。 主要特点:
主机刮刀系统变频器控制,自动进刀卸料。 主机与物料接触部分的材质为304或316L。 主机传动系统为二级齿轮减速,并由交流变频器无级调速控制。 本机转鼓预敷助滤剂(硅藻土、珍珠岩、活性炭)的厚度一般在80mm以上。 主机连续操作、运转平稳、维修方便。 本机具有分离固相浓度很低、粒度细、易堵滤布的 悬浮液能力。
真空转鼓过滤机的在过滤设备中的优势:
1.自动化程度高:真空转鼓过滤机结构紧凑,采用变频控制,运行稳定自控能力非常强,对人工要求很低,工人巡视强度低。
2.结构组成合理:各部件采用防腐材料,主传动与主机完 美契合,运动密封采用自润滑高分子材料,使用寿命长。
3.滤饼厚度可根据物料特性进行调整,含水底,配有滤饼反吹机构进一步提高滤饼脱落率和滤布再生效果。
4.滤布可清洗:滤布配有高压清洗装置,可间歇、可连续、可人工控制,对滤布再生进一步的强化优化。
5.操作灵活,维护成本低:在生产过程中,随意调整滤饼厚度、洗涤水量、真空度和循环时间,达到过滤效果。由于滤布能在恶劣条件下工作,使用寿命长,大大降低了维护成本和生产成本。