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钛材设备 湿法造粒机是一种常用的颗粒制备设备,其在湿法工艺条件下,将粉状或颗粒状物料通过混合、湿化、造粒和干燥等过程,制备成颗粒状产品。湿法造粒机具有以下特点:
可调节颗粒大小:湿法造粒机可以通过调节物料的加入速度、液体喷雾的压力和流量等参数,控制颗粒的大小和分布。因此,可以制备出不同粒径范围的颗粒,并且粒径分布较为均匀。
适用于多种物料:湿法造粒机适用于多种物料的制粒,包括颗粒状、粉状、浆状和粉末状等。无论是有机物料,还是无机物料,都可以通过湿法造粒机进行制备。
成品质量高:湿法造粒机在造粒过程中,可以将物料通过湿化、压制和烘干等过程,使颗粒具有较高的机械强度和一定的固结性。因此,制备出的颗粒不易碎裂,有较好的稳定性和流动性,适用于后续的包装、运输和使用。
操作简便:湿法造粒机的操作相对简单,只需控制好物料的供给速度和湿化液体的喷雾参数等。对于普通操作员来说,很快就可以掌握其操作技巧,并且对于设备出现故障,也比较容易进行维修和保养。
生产效率高:湿法造粒机在连续生产中,可以实现物料的连续供给、连续搅拌和连续造粒等过程,因此生产效率较高。同时,湿法制粒的过程较为简单,可以减少操作步骤,提高工作效率。
适用于热敏性物料:湿法造粒机的成品颗粒通常不需高温干燥,因此适用于那些热敏性物料的制备。同时,湿法制粒过程中的湿化和喷雾也可以有效地降低物料的温度,避免过热造成的物料质量变化。
粒径可调范围大:湿法造粒机的粒径可调范围较大,通常可以制备出数百微米到几毫米的颗粒。通过调节不同的工艺参数,还可以实现特定尺寸的颗粒制备,满足不同的应用需求。
原料利用率高:湿法造粒机可以将不同形态的物料进行湿化和造粒,在此过程中,物料之间有较好的混合作用,有效地提高了原料的利用率。适用于一些高价、难溶或难乳化的物料的制备。