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湿法造粒机是一种常用的制药设备,主要用于将粉状物料转变成球形颗粒,具有高 效、均匀、可控性好等特点。湿法造粒机的结构一般包括进料系统、制粒室、脱湿系统、喷雾系统、冷却系统和电气控制系统等部分。
进料系统是湿法造粒机的第 一部分,一般由料斗、螺旋输送器和给料泵等组成。粉状物料通过料斗加入湿法造粒机,在螺旋输送器的作用下被送入制粒室。
制粒室是湿法造粒机的主体部分,分为转子和筛板两个主要部分。转子是湿法造粒机中的核心部件之一,通常由旋转的滚筒、刮板和喷嘴等组成。滚筒可以使粉状物料与制粒液充分混合,并对物料施加一定的压力,从而形成颗粒。刮板的作用是将颗粒从滚筒表面刮下,喷嘴则用于喷洒制粒液。筛板则用于分离颗粒和制粒液,使制得的颗粒进一步干燥。
脱湿系统是湿法造粒机的重要组成部分,用于将颗粒中过多的水分蒸发掉,使颗粒逐渐变干。一般采用热风或惰性气体作为脱湿介质,将含有水分的颗粒放入脱湿室中,在高温下快速脱水,使颗粒逐渐达到所需的干燥程度。
喷雾系统用于喷洒制粒液,通常由喷嘴、液位控制器和液体循环系统等组成。喷嘴的作用是均匀地将制粒液喷洒到转子表面,使得粉状物料与制粒液充分混合。液位控制器则用于调节制粒液的喷洒量,保证湿法造粒过程的稳定性。液体循环系统则用于将未被吸收的制粒液回收利用,提高资源利用率。
冷却系统通常位于脱湿系统之后,用于降低颗粒的温度,避免颗粒过热出现粘结现象。一般采用冷却风机和冷却器进行冷却。
电气控制系统是湿法造粒机的控制中 枢,用于实现对湿法造粒机的启停、速度调节、温度控制等功能。一般包括主控制面板、电机、传感器等部分。