转鼓式真空过滤机的操作原理

发布日期：2023-07-29 作者：点击：

转鼓式真空过滤机是一种常见的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业。该设备通过旋转鼓体和真空系统的协作，将混合物中的固体颗粒分离出来，实现固液分离的目的。

转鼓式真空过滤机

转鼓式真空过滤机的操作原理如下：

混合物进料：混合物通过进料管道进入过滤机的进料系统，然后由进料系统分配器均匀地分布到转鼓的表面。混合物可以是悬浮在液体介质中的固体颗粒，也可以是颗粒粒径比较小的胶体、乳液等。

过滤阶段：进料系统将混合物平均地分布到转鼓的表面后，转鼓开始旋转。在转鼓的内部设置有真空系统，通过泵将转鼓内部的压力调整为负压状态。在负压状态下，液体会被抽出转鼓，而固体颗粒则被过滤机的过滤介质（通常为过滤纸、过滤布等）阻挡住，形成固液分离。过滤过程中，固体颗粒逐渐在过滤介质上堆积形成滤饼，液体则透过过滤介质而流出。

洗涤阶段：当过滤过程结束后，为了去除滤饼中残留的杂质和洗涤物，可以对滤饼进行洗涤。洗涤液通过洗涤管道进入转鼓内部，在旋转的转鼓表面均匀地喷洒到滤饼上。洗涤液在与滤饼接触的过程中，将滤饼中的杂质和洗涤物溶解或冲洗下来，然后流出转鼓。

脱水阶段：滤饼经过洗涤后，还需要将其脱水。为了实现滤饼的脱水，转鼓的内部设置有脱水装置。脱水装置可以是加热装置、振动装置、气压装置等。这些装置通过分别提供加热、振动或气压等作用力，使滤饼中残留的水分蒸发或排除，从而实现滤饼的脱水。

卸料阶段：滤饼经过脱水后，需要将其从转鼓中卸出。通常，转鼓内设有卸料装置，通过调整卸料装置的位置和方式，可以将滤饼从转鼓中完全卸出。卸料装置可以是卸料刀、卸料板等。在卸料过程中，需要停止转鼓的旋转，以免滤饼被卸料装置损坏。